当秦墨白带着朱曼彤和秦语秋走进会场时，王林叫了声：“秦工，你来呢。”
秦墨白惊讶道：“王林，哦，不，王工，咱们的会议是在这里吧？”
王林笑道：“可不是在这里吗，我昨天就听说了你来了，所以，今天这个会议，我就参加了。”
秦墨白也笑道：“哈哈，你来我这边坐吧，来，我给你介绍一下，朱曼彤，我的夫人，秦语秋，我的小妹。”
王林笑着跟她们两打了招呼，在他身边坐了下来，陆陆续续会议室又有几个人走了进来。
随后，吴总工也跟着进来了，看见秦墨白，只是和他点点头，便过去了，他坐了下来之后，会议就开始了。
吴总工说道：“咱们这次会议，还是上次没有解决的问题，就是大家讨论一下深循环蓄电池的问题，还有就是商讨一下未来的发展方向。”
一个工程师笑道：“上次我的问题还没有解决呢，说起来都是泪啊，正极板栅腐蚀与变形的问题，正极板栅在深度充放电循环中，会逐渐腐蚀、长大、变形，导致活性物质脱落、与板栅接触不良，最终使电池内阻增大、容量永久性丧失。”
秦墨白把问题记了下来，点点头道：“嗯，对，这个问题倒是难于解决，我这里倒是有个办法，优化合金配方，降低锑含量，从6%降至2-3%，或采用铅钙合金，钙能提高析氢过电位，减少失水，但早期铅钙合金易导致‘早期容量损失’。”
“改进铸造工艺，提高板栅铸造的均匀性和一致性，有效但有限。铅钙合金是方向，但现在的配方易导致负极硫酸盐化和容量衰减，工艺不稳定。”
工程师惊讶道：“你说的解决方案是这样的吗？你是哪位？我怎么没有见过你。”
在场的人，也有许多并未见过秦墨白，见到这样问话，一旁的朱曼彤脸色一变，她还没说话，就听见一声：“胡闹，这位是深循环蓄电池的提出者，秦墨白秦先生，他说的方案，你应该去验证一下。”
回头看去，才发现吴总工正一脸严肃说道，他的脸上此刻也是没有表情，介绍到秦墨白的时候，也是一样。
在场的工程师们纷纷在下面低头细语起来，只见吴总工又是敲着桌子说道：“咱们今天是有事说事，任何人不得无故吵闹，还有谁有问题？”
另一位工程师说道：“我有一个问题，就是负极硫酸盐化的问题，表现就是电池长期欠充或过放后，形成难以还原的粗大硫酸铅结晶，导致容量永久性丧失。这个问题怎么解决？”
秦墨白也记下问题，他吸取上个问题的教训，决定暂缓说话，看看别人怎么说，结果等了一会儿，却见那帮工程师全部哑口无言，齐齐看着他。
秦墨白不禁苦笑一声，道：“这个问题，我原来讲过，现有的条件下，这方面还是很难避免，我们可以通过下面的方式弱化此类情况。”
“定期均衡充电，用稍高电压对电池组进行长时间充电，试图分解硫酸铅结晶。”
“避免深度放电，在设计和使用规范中，严格限制放电深度，通常建议不超过50-60%。”
“使用添加剂，在负极活性物质或电解液中添加木素磺酸钠、腐殖酸、碳黑等，抑制大晶体生长。”
“我们的办法其实就是预防为主，治疗有限，均衡充电效果有限且易导致过充，添加剂是有效研究方向，但是理解作用机理和最佳配比对解决这个问题是有帮助的。”
说完之后，便看到另一位工程师举手道：“我来，我来，我在实践过程中，发现一个问题，就是电解液分层与失水的问题，富液电池中，浓硫酸下沉导致反应不均，充电析气导致失水，需频繁补水。这是不是正常的？”
秦墨白也知道即将面对的是工程师们的“围攻”，于是坐直了身子，表现出自己的专业性，一旁的朱曼彤看了他的样子，忍不住嘴角抽了抽。
秦墨白说道：“我在这里，建议电池设计改进，采用袋式隔板或更先进的超细玻璃棉隔板，一定程度上限制电解液对流，减轻分层。”
“还有一种技术，气体复合技术，也就是在上面安装一个阀控电池，在密封电池中，使氧气在负极复合为水，实现‘氧循环’，大幅减少失水，走向免维护。”
“后面的这种技术是革命性进步。阀控式铅酸电池是解决该问题的根本途径，但其自身带来新的挑战。袋式隔板是有效的工程改进。”
吴总工也是皱着眉头，阀控式铅酸电池？他用笔做了一个深深的印记，他要研究这个，虽然目前还不知道该如何研究，不过会后，他看了看秦墨白，嘿嘿一笑。
这时，又有一个工程师问道：“我有一个问题，就是活性物质软化脱落的问题，正极二氧化铅在循环中结构崩解，从板栅脱落，容量下降。这应该怎么办？”
秦墨白皱着眉头道：“这个问题，可能没有办法完全解决，优化活性物质配方与固化工艺，改进铅膏配方、和膏及固化过程，提高物质的结构强度和与板栅的结合力。”
“还有压缩装配，提高极群组装压力，给予活性物质更好的支撑。”
“这也是基础的工艺改进，有效但提升有限。这个问题是制造质量的核心，但无法根本改变材料本性。”
又一位工程师道：“我的问题是热失控与充电管理，电池对温度敏感，高温加速副反应；充电技术粗糙，易过充或者是欠充。想请教秦工，这个问题该如何解决？”
秦墨白忍不住一笑，这些工程师都不是那些半桶水，他们问的问题，都是现阶段电池行业的弊病。
“我们可以采用温度补偿充电器，根据环境温度自动调节充电电压，电压随温度升高而降低。还可以采用阶段充电法，从恒流充电转为恒压充电，最后进行浮充，比单一恒压充电有所改进。”
“关键的改进方向，温度补偿是重大进步，但当时的传感器和电路成本较高。阶段充电法成为标准，但仍不够智能。”
秦墨白惊讶道：“王林，哦，不，王工，咱们的会议是在这里吧？”
王林笑道：“可不是在这里吗，我昨天就听说了你来了，所以，今天这个会议，我就参加了。”
秦墨白也笑道：“哈哈，你来我这边坐吧，来，我给你介绍一下，朱曼彤，我的夫人，秦语秋，我的小妹。”
王林笑着跟她们两打了招呼，在他身边坐了下来，陆陆续续会议室又有几个人走了进来。
随后，吴总工也跟着进来了，看见秦墨白，只是和他点点头，便过去了，他坐了下来之后，会议就开始了。
吴总工说道：“咱们这次会议，还是上次没有解决的问题，就是大家讨论一下深循环蓄电池的问题，还有就是商讨一下未来的发展方向。”
一个工程师笑道：“上次我的问题还没有解决呢，说起来都是泪啊，正极板栅腐蚀与变形的问题，正极板栅在深度充放电循环中，会逐渐腐蚀、长大、变形，导致活性物质脱落、与板栅接触不良，最终使电池内阻增大、容量永久性丧失。”
秦墨白把问题记了下来，点点头道：“嗯，对，这个问题倒是难于解决，我这里倒是有个办法，优化合金配方，降低锑含量，从6%降至2-3%，或采用铅钙合金，钙能提高析氢过电位，减少失水，但早期铅钙合金易导致‘早期容量损失’。”
“改进铸造工艺，提高板栅铸造的均匀性和一致性，有效但有限。铅钙合金是方向，但现在的配方易导致负极硫酸盐化和容量衰减，工艺不稳定。”
工程师惊讶道：“你说的解决方案是这样的吗？你是哪位？我怎么没有见过你。”
在场的人，也有许多并未见过秦墨白，见到这样问话，一旁的朱曼彤脸色一变，她还没说话，就听见一声：“胡闹，这位是深循环蓄电池的提出者，秦墨白秦先生，他说的方案，你应该去验证一下。”
回头看去，才发现吴总工正一脸严肃说道，他的脸上此刻也是没有表情，介绍到秦墨白的时候，也是一样。
在场的工程师们纷纷在下面低头细语起来，只见吴总工又是敲着桌子说道：“咱们今天是有事说事，任何人不得无故吵闹，还有谁有问题？”
另一位工程师说道：“我有一个问题，就是负极硫酸盐化的问题，表现就是电池长期欠充或过放后，形成难以还原的粗大硫酸铅结晶，导致容量永久性丧失。这个问题怎么解决？”
秦墨白也记下问题，他吸取上个问题的教训，决定暂缓说话，看看别人怎么说，结果等了一会儿，却见那帮工程师全部哑口无言，齐齐看着他。
秦墨白不禁苦笑一声，道：“这个问题，我原来讲过，现有的条件下，这方面还是很难避免，我们可以通过下面的方式弱化此类情况。”
“定期均衡充电，用稍高电压对电池组进行长时间充电，试图分解硫酸铅结晶。”
“避免深度放电，在设计和使用规范中，严格限制放电深度，通常建议不超过50-60%。”
“使用添加剂，在负极活性物质或电解液中添加木素磺酸钠、腐殖酸、碳黑等，抑制大晶体生长。”
“我们的办法其实就是预防为主，治疗有限，均衡充电效果有限且易导致过充，添加剂是有效研究方向，但是理解作用机理和最佳配比对解决这个问题是有帮助的。”
说完之后，便看到另一位工程师举手道：“我来，我来，我在实践过程中，发现一个问题，就是电解液分层与失水的问题，富液电池中，浓硫酸下沉导致反应不均，充电析气导致失水，需频繁补水。这是不是正常的？”
秦墨白也知道即将面对的是工程师们的“围攻”，于是坐直了身子，表现出自己的专业性，一旁的朱曼彤看了他的样子，忍不住嘴角抽了抽。
秦墨白说道：“我在这里，建议电池设计改进，采用袋式隔板或更先进的超细玻璃棉隔板，一定程度上限制电解液对流，减轻分层。”
“还有一种技术，气体复合技术，也就是在上面安装一个阀控电池，在密封电池中，使氧气在负极复合为水，实现‘氧循环’，大幅减少失水，走向免维护。”
“后面的这种技术是革命性进步。阀控式铅酸电池是解决该问题的根本途径，但其自身带来新的挑战。袋式隔板是有效的工程改进。”
吴总工也是皱着眉头，阀控式铅酸电池？他用笔做了一个深深的印记，他要研究这个，虽然目前还不知道该如何研究，不过会后，他看了看秦墨白，嘿嘿一笑。
这时，又有一个工程师问道：“我有一个问题，就是活性物质软化脱落的问题，正极二氧化铅在循环中结构崩解，从板栅脱落，容量下降。这应该怎么办？”
秦墨白皱着眉头道：“这个问题，可能没有办法完全解决，优化活性物质配方与固化工艺，改进铅膏配方、和膏及固化过程，提高物质的结构强度和与板栅的结合力。”
“还有压缩装配，提高极群组装压力，给予活性物质更好的支撑。”
“这也是基础的工艺改进，有效但提升有限。这个问题是制造质量的核心，但无法根本改变材料本性。”
又一位工程师道：“我的问题是热失控与充电管理，电池对温度敏感，高温加速副反应；充电技术粗糙，易过充或者是欠充。想请教秦工，这个问题该如何解决？”
秦墨白忍不住一笑，这些工程师都不是那些半桶水，他们问的问题，都是现阶段电池行业的弊病。
“我们可以采用温度补偿充电器，根据环境温度自动调节充电电压，电压随温度升高而降低。还可以采用阶段充电法，从恒流充电转为恒压充电，最后进行浮充，比单一恒压充电有所改进。”
“关键的改进方向，温度补偿是重大进步，但当时的传感器和电路成本较高。阶段充电法成为标准，但仍不够智能。”
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